1、生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等.

1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产.实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔.在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管.再送至自动轧管机上继续轧制.后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求.利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法.

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法.冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制.冷拔通常在0.100T的单链式或双链式冷拔机上进行.

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出.此法可生产直径较小的钢管.

2、用途

2.1、无缝管用途很广泛.一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件.

2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应.按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验.

2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种.

3、种类

3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等.

3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分.异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等.

3.3、按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等.

3.4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等.

4、规格及外观质量

无缝管按GB/T8162-87规定

4.1、规格：热轧管外径32～630mm.壁厚2.75mm.冷轧(冷拔)管外径5～200mm.壁厚2.12mm.

4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在.这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差.

4.3、钢管的两端应切成直角,并清除毛刺.壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割.经供需双方协议也可不切头.

4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83.

5、化学成分检验

5.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合 GB/T699-88的规定.进口无缝管按合同规定的有关标准检验.09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定.

5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分.

5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》.

6、物理性能检验

6.1、按机构性能供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值.

6.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验.

6.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行.

7、主要进出口情况

7.1、一般无缝管进口量很大.主要进口国家是德国和日本.欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有进口.还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口.

7.2、根据我国用货单位的不同要求,进口无缝管规格多达100多种,常见的规格有15922mm、1595mm、15918mm.114.38mm、114.310mm、114.313mm.长度一般为5～8m或4～7m不等.主要是热轧碳结构,钢号为ST35.ST45及 ST65.进口规格直径小的为305mm,大的47813mm.

7.3、从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管,如183mm,223mm、26.93mm等.执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则.

7.4、从匈牙利和日本进口的无缝管,常参照DIN2448、DIN1629.

7.5、在进口索赔案例中,进口无缝管存在的质量问题主要有：化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等.

8、包装

按GB2102-88规定.钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱.