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精密钢管生产过程中的有哪些要求?
来源:http://www.shoujiazg.com/news/hyxw/157.html 发布时间:2021-01-11
精密钢管生产中需要注意包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件,并且应该同时在毛管的质量检测和复检方面做好准备工作。这是精密钢管厂特备要注意的事情,而且不只是在这个方面,还有以下要求:
1、毛管。毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检。与普通钢管相比,精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具。一般精密钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火。退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗。精密钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。为防止黑斑形成则在酸池中加入氯化钠。
6、润滑。应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的本色,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
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